倉儲的管理與操作主要目的是節約空間，使倉庫面積使用最大化并提高金屬周轉箱、金屬托盤等物流器具的周轉效率，為此我們在倉儲管理中，可遵循的六大要點來實現倉庫存儲時管理效果。
一、庫存物料（生產線物料或產品）要進行定位管理，其含義與物料配置圖表的設計相似，即將不同的商品分類、分區管理的原則來存放，使用金屬周轉箱、金屬托盤、倉儲貨架等物流器具將物料或產品放置其中實現立體堆碼。倉庫內至少要分為三個區域：第一，大量存儲區，即以整個金屬周轉箱或金屬托盤方式儲存；第二，小量存儲區，即將拆零商品放置在倉儲貨架上；第三，退貨區，即將準備退換的商品放置在專門的巧固架上。
二、布局合理（堆碼分區，大不壓小，重不壓輕，按儲存的產品或物料合理的選擇物流器具）
堆碼分區是為了快速方便的找到產品所在，將整個倉庫分為幾大區并在地面劃線標識，例如1區、2區、3區或A區、B區、C區，再將大區分1-1、1-2、1-3等等，使所有貨品的存放都能一目了然，在結合倉儲軟件后實現可視化、數字化管理。
合理的分區堆碼是用金屬托盤、金屬周轉箱、倉儲貨架等物流器具將不同類似（形狀）的產品或物料進行分區存放，堆碼時禁忌大不壓小，重不壓輕。
三、牢固（堆碼穩固，不偏不倚，不歪不倒）
就金屬周轉箱而言，通常底框都配有穩固的堆垛腳槽結構，在堆碼時能夠做到不傾斜、但前提時叉車司機在作業時必須注意堆跺角的堆碼，如果傾斜重則倒塌，輕則也會影響金屬周轉箱的使用壽命。
四、定量（單箱同量，數標清楚，便于盤點、發貨）
單箱的貨品量多數情況下是一樣的，不一樣的多為散貨，專門放置于散貨區，不要與整貨放一起。盤點時，就可以很清楚明晰，倉庫內的金屬托盤、金屬周轉箱、倉儲貨架應設置存貨卡，產品或物料進出要注意先進行出的原則。也可采取色彩管理法，如每周或每月不同顏色的標簽，以明顯識別進貨的日期，便于盤點，提高發貨速度。
五、整齊（倉庫整潔，過道貨區界限分明）
倉容要整潔，整就是要整齊，潔就是干凈，要求是縱看成列，橫看成行，即便有倉儲貨架也要遵循這個原則，主要目的就是為了發貨、入庫時，搬運方便，不會磕磕碰碰，叉車作業時降低了磕碰，提高了工作效率。
六、倉庫規劃
整理：
1．把呆廢滯料進行處理。
2．把一個月生產計劃內不用的物料放到指定的位置。
3．把一周生產計劃內要用的物料放到容易取位置。
整頓：
1．應有貨倉總體規劃圖，并按規劃圖進行區域標識。
2．物品按規劃進行放置，物品放置位置也應規劃。
3．物品放置要整齊，容易收發。
4．物品在顯著位置要有明顯的標識容易辯認。
5．貨倉通道要暢通，不能堵塞。
6．使用的運輸工具使用后應擺放整齊。
7．消防器材要容易拿取。
清掃：
1．地面、墻上、天花板、門窗要打掃干凈，不能有灰塵。
2．物品不能裸露擺放，包裝外表要清掃干凈。
3．運輸工具要定期進行清理，加油。
4．物品貯存區要通風，光線要好。
素養：
1．員工穿戴廠牌，穿廠服且整潔得體，儀容整齊大方。
2．員工言談舉止文明有禮，對人熱情大方。
3．員工工作精神飽滿。
4．員工運輸貨物時小心謹慎，以防碰傷。
5．員工有團隊精神，互幫互助，積極參加5S活動。
6．員工時間觀念強。
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