物流過程中商品數量的管理簡稱庫存管理。以前普遍認為倉庫里的商品越多，表明企業越發達、越興隆，而現代管理學則認為零庫存是最好的庫存管理。為了更好地管理庫存，實現安全庫存量與成本之間的平衡，以前采用了多種管理方法，現在簡單介紹五種常用的傳統庫存管理方法，具體展開如下：

JIT作為一種先進的生產方式,通過看板等工具的應用，保證了生產的同步化和均衡化，實行“適時、適量、適物”的生產，效果明顯。

JIT的基本原理是以需定供、以需定產，即供方(上一環節)根據需方(下一環節)的要求，按照需求方的品種、規格、質量、數量、時間、地點等要求，將生產物資或采購物資，不多、不少、不早、不晚且質量有保證地送到指定地點。

看板管理是JIT生產方式中最獨特的部分，是JIT生產現場控制技術的核心，他將傳統生產過程中前道工序向后道工序送貨，改為后道工序根據“看板”向前道工序取貨。看板管理方法按照準時化生產的概念把后道工序看成用戶，只有當后道工序提出需求時，前道工序才允許生產，看板充當了傳遞指令的角色。

看板的機能：生產以及運送的工作指令、防止過量生產和過量運送、進行“目視管理”的工具、改善的工具。

ABC重點控制法的基本點是：將企業的全部存貨分為A、B、C三類，管理時，對金額高的A類物資，作為重點加強管理與控制;B類物質按照通常的方法進行管理和控制;C類物資品種數量繁多，但價值不大，可以采用最簡便的方法加以管理和控制。

上述ABC三類存貨中，由于各類存貨的重要程度不同，一般可以采用下列控制方法：

(1)對A類存貨的控制，要計算每個項目的經濟訂貨量和訂貨點，盡可能適當增加訂購次數，以減少存貨積壓，也就是減少其昂貴的存儲費用和大量的資金占用;同時，還可以為該類存貨分別設置永續盤存卡片，以加強日常控制。

(2)對B類存貨的控制，也要事先為每個項目計算經濟訂貨量和訂貨點，同時也可以分享設置永續盤存卡片來反映庫存動態，但要求不必像A類那樣嚴格，只要定期進行概括性的檢查就可以了，以節省存儲和管理成本。

(3)對于C類存貨的控制，由于它們為數眾多，而且單價又很低，存貨成本也較低，因此，可以適當增加每次訂貨數量，減少全年的訂貨次數，對這類物資日常的控制方法，一般可以采用一些較為簡化的方法進行管理。常用的是“雙箱法”。

所謂“雙箱法”，就是將某項庫存物資分裝兩個貨箱，第一箱的庫存量是達到訂貨點的耗用量，當第一箱用完時，就意味著必須馬上提出訂貨申請，以補充生產中已經領用和即將領用的部分。

經濟批量法是確定批量和生產間隔期時常用的一種以量定期方法，是指根據單位產品支付費用最小原則確定批量的方法，也是確定批量和生產間隔期時常用的一種以量定期方法。

(1)在一定時期內,確知某項庫存的耗用量/銷售量，這一數量在分析期保持不變。

(2)每次訂貨成本固定不變。如訂購原材料所花費的定單費、接收驗貨費用等。

(3)單件庫存儲存成本固定不變，如倉庫保管費、保險費以及庫存資金占用的機會成本等。

(4)庫存能得到及時補充，因而不考慮保險庫存。

經濟批量法的應用是有一定限定條件的，或者說其應用有一個基本前提，那就是分析對象的使用或減少必須是均衡的。

再訂貨點是用來明確啟動補給訂貨策略時的貨品單位數。一旦存貨量低于再訂貨點即補給訂貨。當需求量或完成周期存在不確定性的時候，須使用合適的安全庫存來緩沖或補償不確定因素。

再訂貨點=采購提前期消耗量+安全庫存。

企業為了保證生產經營活動的順利進行，必須提前若干天數購入存貨，提前的天數就是訂貨提前期。一般情況下，訂貨提前期應等于交貨天數。提前進貨的條件下，企業再次發出訂貨單時尚有存貨的庫存量，就是再訂貨點。一般情況下，在考慮到保險庫存時，再訂貨點(R)的數量應等于交貨時間(L)與平均每日需求量(d)之積再加上保險儲備量(B)。再訂貨點模型的表達式為：

R = d x L + B

定義：盤點，又稱盤庫，即用清點、過秤和對帳等方法，檢查倉庫實際存貨的數量和質量。

任務：

查清實際庫存量是否與帳卡相符;

查明存貨發生盈虧的真正原因;

查明庫存貨物的質量情況;

查明有無超過儲存期限的存貨。

目標：確保帳、卡、物相符。

如何選擇合適倉庫的貨架?

存儲物料的進出貨方式及寄存工夫。倉庫中能夠有各類存儲工夫分歧的物料，這就需求思索進出庫的方式或寄存方法，以找到真正適宜的，可以到達較高空間應用率的存儲貨
架。例如：
    1、駛入式貨架、可調理托盤點架、滾動式貨架、挪動式貨架以及通俗的高位貨架。假如選擇此類貨架，能夠還需求投入必然的裝卸設備，例如窄向道叉車等。
    2、工場貨架結構。良多企業在建貨架的時分只存眷到貨架的空間應用率問題，卻疏忽了物流概念。萬萬留意貨架建立后物料的活動性，由于結構分歧，貨架的尺寸、承重、裝卸
設備等各個方面能夠都有所分歧。
    3、電子系統配套。假如資金投入足夠的話，可以思索一些技能含量相對較高的設備。主動化立體庫，叉車直接揀貨系統等。需求提早觀察現有的倉儲治理系統能否可以和這些系
統對接。假如有問題，還需求另行開拓，開拓費用該當計入貨架建立的方案傍邊。
倉庫拔取貨架應該思索多個方面,大致分為以下幾點:
    4、倉庫自身的地上承重程度，這個數字需求從承建方那邊取得。這個參數十分主要，假如你的倉庫地上承重只要1噸，貨架承重5噸，那必定地上下沉或變形，重的甚至會塌陷，
形成平安變亂。不要純真思索為了節流空間就建立高位貨架，還要思索高位貨架寄存物料的根本分量。
    5、貨架承裝物料的品類和承裝物料的容器。貨架的尺寸需求和承載的物料或容器有關系，尺寸是可以定做的，但最好由貨架供給商來給出建議的尺寸，一方面是相對專業，另一
方面假如呈現問題，也可以分攤局部責任。
    6、貨架裝卸設備。目前能否曾經有了貨架的摞放設備，假如有了，需求思索設備的反轉半徑，設備寬度等多方面要素。